发布日期：2025-08-19 07:11点击次数：167
在煤矿防灭火领域，黄泥灌浆技术因其经济环保的特点被广泛应用。传统制浆方式存在效率低、配比不准等问题，黄泥制浆站通过多功能制浆机和自动化控制系统的协同配合，实现了水土比1:1至5:1的精准调节，为煤矿安全提供了可靠保障。
智能化工艺流程解析
黄泥制浆站采用全自动制浆工艺：装载机将黄土送入破碎定量给料仓，经双轴螺旋破碎滚齿机构粉碎后，由皮带输送机定量输送至多功能制浆机。制浆机内置搅刀与转子，对物料进行碾磨、搅拌和混合，合格浆液经滤网过滤后流入缓浆池，杂质则通过排渣口自动排出。整个系统由自动化制浆智能综合控制系统精确调控，实现从原料破碎到成品浆液的全流程自动化生产。
多功能制浆机作为系统的核心设备，具有以下突出特点：
集破碎、制浆、过滤功能于一体，一体化程度高
内置特殊设计的搅刀与转子，确保浆液均匀性
底部设有自动排渣装置，维护简便
适用物料广泛，特别适合粘性较大的黄土、砂土等
制浆能力强劲，可满足大型煤矿的防灭火需求
智能控制系统亮点
自动化制浆智能综合控制系统具备多项创新功能：
采用计算机全自动控制，实现24小时无人值守运行
实时监测和调整水土比，确保浆液质量稳定
变频控制给料量，精确匹配生产需求
配备超声波液位计等智能传感器，实时监控系统运行状态
异常情况自动报警，保障安全生产
数据记录功能完善，支持生产报表自动生成
随着智能化技术的不断发展，黄泥制浆站将向更高效、更精准的方向升级，为煤矿安全生产提供更强大的技术支撑。